LYDZJ變壓器油真空濾油車為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點。
一、LYDZJ變壓器油真空濾油車概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ變壓器油真空濾油車工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、LYDZJ技術(shù)標準;
性能及參數(shù) | 參數(shù)選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表計)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ結(jié)構(gòu)原理圖;
1、真空濾油車工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油車工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油車工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、LYDZJ注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術(shù)標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
一、LYDDJ透平油濾油車用途:
1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。
2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴重乳化的透平油。
3、適用于汽輪機、水輪機、燃氣輪機等設備透平油的在線處理,實現(xiàn)無人值守的在線過濾運行,
保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。
二、透平油濾油車性能特點:
1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結(jié)合的技術(shù),高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。
2、采用國外生產(chǎn)工藝,集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機械分級精密過濾等優(yōu)點于一體。
3、采用二元一次脫水法,高效脫水,*除掉液態(tài)水,還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
4、精密的多級過濾系統(tǒng),科學設計、納污量大、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質(zhì),優(yōu)質(zhì)進口濾材,可使清潔度≤NAS6級。
5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置,優(yōu)化的管路設計,加熱負荷低,保證加熱均勻,油溫穩(wěn)定。確保無“死油區(qū)”,采用多組加熱,能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設備更節(jié)能。同時避免油過熱碳化。
6、*自動恒溫、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護裝置,控制靈敏、準確,保證設備高性能運行,可實現(xiàn)無人值守的在線濾油。
7、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統(tǒng)和*介質(zhì)冷凝裝置。
8、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來的不利影響。
三、透平油濾油車可選配置及設備形式:
1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制,觸摸屏操作,并設動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資??蛇x配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用環(huán)境,可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式,根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。
四、透平油濾油車技術(shù)參數(shù)表:
指標名稱 | 單 位 | LYDDJ -10 | LYDDJ -20 | LYDDJ -30 | LYDDJ -50 | LYDDJ -100 | LYDDJ -150 | LYDDJ -200 | LYDDJ -300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續(xù)工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
電加熱功率 | Kw | 12 | 15 | 18 | 24 | 45 | 60 | 72 | 84 | |
總 功 率 | Kw | 14 | 17 | 20 | 27 | 48 | 66 | 81 | 97 | |
進(出)口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1050 | 1550 | |
外形尺寸
| 長(L) | mm | 1280 | 1350 | 1350 | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 |
寬(W) | mm | 750 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 1200 | 1350 | 1400 | |
高(H) | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1600 | 1650 | 1800 | 1800 | 1850 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100(GB/T7600) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3 (GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質(zhì) | % | 無(GB/T511) |
注:以上技術(shù)參數(shù)僅供選型參考,隨著技術(shù)的不斷進步會有所調(diào)整。歡迎拔打咨詢,謝謝!
一、LYDLJ潤滑油濾油車用途:
1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè),主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。
2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設計,可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質(zhì)、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
二、潤滑油濾油車性能特點:
1、采用精密濾芯,濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質(zhì)。
2、該機破乳化能力*,*而*的脫氣、脫水系統(tǒng),采用三維立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計,加熱負荷低、確保加熱均勻,無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設備更節(jié)能。
6、設計安裝超高溫保護器,同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖,避免誤操作帶來的不利影響,該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并對密封作專業(yè)技術(shù)處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。
三、潤滑油濾油車可選配置及設備形式:
1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制,觸摸屏操作,并設動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資??蛇x配帶累加功能的流量計。
3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境,可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式,根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。
四、潤滑油濾油車技術(shù)參數(shù)表:
指標名稱 | 單 位 | LYDLJ-10 | LYDLJ-20 | LYDLJ-30 | LYDLJ-50 | LYDLJ-100 | LYDLJ-150 | LYDLJ-200 | LYDLJ-300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據(jù)用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續(xù)工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
總 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 長(L) | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
寬(W) | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高(H) | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100(GB/T7600) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質(zhì) | % | 無(GB/T511) |